पेशेवर उत्पादन लाइन 14.2kw कनेक्टेड लोड के साथ ईपीएस रीसाइक्लिंग मशीन
उत्पाद विवरण
पेशेवर उत्पादन लाइन 14.2kw कनेक्टेड लोड के साथ ईपीएस रीसाइक्लिंग मशीन
कार्य प्रक्रिया
भोजन: ईपीएस के कचरे को मशीन में लोड किया जाता है, अक्सर एक हॉपर या कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से।
कुचलना: फोम के बड़े टुकड़े छोटे टुकड़ों (≈ 1 ≈ 5 सेमी) में टुकड़े किए जाते हैं, जिससे 50 ≈ 70% की मात्रा कम हो जाती है।
पिघलना और संपीड़न: फ्लेक्स को गर्म किया जाता है और एक एक्सट्रूडर के माध्यम से धकेल दिया जाता है, जहां वे एक चिपचिपा तरल में पिघल जाते हैं। पेंच तंत्र हवा को हटाने और ठोस रूप में सामग्री को कॉम्पैक्ट करने के लिए दबाव लागू करता है (जैसे,बैंगन या गोलियाँ).
आउटपुट: अंतिम उत्पाद (पुनर्नवीनीकरण पोलीस्टिरिन) को कच्चे ईपीएस कचरे की तुलना में 90% तक की मात्रा में कमी के साथ छोड़ दिया जाता है।
ईपीएस रीसाइक्लिंग मशीनों के प्रकार
1प्रसंस्करण विधि द्वारा
थर्मल संपीड़न मशीनें
ईपीएस को पिघलने के लिए गर्मी का प्रयोग करें, जो साफ, सूखे कचरे के लिए उपयुक्त है।
उदाहरण: अपशिष्ट प्रबंधन संयंत्रों में प्रयुक्त औद्योगिक पैमाने के एक्सट्रूडर।
ठंडे संपीड़न मशीनें
ईपीएस को ब्लॉक में कॉम्पैक्ट करने के लिए यांत्रिक दबाव (गैर गर्मी)
कार्यालयों, सुपरमार्केट या छोटे कारखानों में साइट पर रीसाइक्लिंग के लिए आदर्श।
क्षमता के अनुसार
छोटी/पोर्टेबल मशीनें
प्रसंस्करण क्षमताः 550 किलो/घंटा।
छोटे व्यवसायों द्वारा या मोबाइल रीसाइक्लिंग इकाइयों के लिए उपयोग किया जाता है।
मध्यम/बड़े पैमाने की मशीनें
प्रसंस्करण क्षमताः 100 500+ kg/h.
पुनर्नवीनीकरण सुविधाओं या विनिर्माण संयंत्रों में तैनात।
लाभ
1. पर्यावरण
लैंडफिल कचरे को कम करता है: ईपीएस को विघटित होने में सैकड़ों वर्ष लगते हैं; पुनर्चक्रण इसे लैंडफिल से हटा देता है।
कम कार्बन पदचिह्न: ईपीएस के पुनर्चक्रण के लिए कुंवारी पॉलीस्टिरिन के उत्पादन की तुलना में 75% कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है।
प्लास्टिक परिपत्र: अपशिष्ट को नए उत्पादों के लिए कच्चे माल में बदलता है (जैसे, चित्र फ्रेम, ऑटोमोबाइल पार्ट्स, भवन इन्सुलेशन) ।
2आर्थिक
लागत बचत: अपशिष्ट निपटान शुल्क (जैसे, लैंडफिल कर या ढोने की लागत) को कम करता है।
राजस्व सृजन: पुनर्नवीनीकरण पॉलीस्टिरिन को निर्माता को नर्वस सामग्री की कीमत के ≈30~50% पर बेचा जा सकता है।
विनियमों का अनुपालन: प्लास्टिक के पुनर्चक्रण के लिए यूरोपीय संघ के लक्ष्यों को पूरा करता है (उदाहरण के लिए, 2030 तक 50% प्लास्टिक पैकेजिंग का पुनर्चक्रण) और उद्यमों की स्थिरता के लक्ष्य।
3परिचालन
अंतरिक्ष दक्षता: ईपीएस वॉल्यूम को 90% तक कम करता है, जिससे भंडारण और परिवहन लागत कम होती है।
उपयोगकर्ता के अनुकूल: स्वचालित मशीनों को न्यूनतम श्रम की आवश्यकता होती है और बुनियादी रखरखाव के साथ 24/7 काम कर सकती है।
आवेदन
अपशिष्ट प्रबंधन सुविधाएं: वाणिज्यिक और आवासीय स्रोतों से ईपीएस अपशिष्ट की प्रक्रिया।
विनिर्माण: उत्पाद पैकेजिंग (जैसे, इलेक्ट्रॉनिक्स, फर्नीचर, उपकरण) में उपयोग किए जाने वाले ईपीएस के लिए साइट पर पुनर्चक्रण।
खाद्य एवं पेय क्षेत्र: रेस्तरां और सुपरमार्केट से ईपीएस कप, कूलर और पैकेजिंग को रीसायकल करें।
निर्माण एवं इन्सुलेशन: पृथक्करण बोर्डों में पुनः उपयोग के लिए विध्वंस अपशिष्ट से ईपीएस का पुनर्प्राप्ति।
तकनीकी विचार
1सामग्री शुद्धता
दूषित पदार्थ (जैसे, कागज, गोंद, नमी) उत्पादन की गुणवत्ता को खराब कर सकते हैं। पूर्व वर्गीकरण और सुखाने के लिए अक्सर आवश्यक होता है।
समाधान: दूषित कचरे के लिए पूर्व-संशोधन लाइनें (जैसे, सिट, ड्रायर) स्थापित करें।
2. ऊर्जा की खपत
थर्मल मशीनों को हीटिंग के लिए काफी बिजली की आवश्यकता होती है (≈50~200 kW/h, क्षमता के आधार पर) ।
ऊर्जा दक्षता उपाय:
अपशिष्ट ताप वसूली प्रणाली का प्रयोग करें।
कम ऊर्जा वाले अनुप्रयोगों के लिए ठंडे संपीड़न मशीनों का विकल्प चुनें।
3. आउटपुट विनिर्देश
पुनर्नवीनीकरण पिलेट्स का घनत्व आमतौर पर 1.05-1.1 g/cm3 और पिघलने का प्रवाह सूचकांक (MFI) 5-15 g/10 min होता है (पॉलिस्टिरिन के समान) ।
अनुकूलन योग्य आउटपुटः गोली का आकार, रंग और योजक मिश्रण (जैसे औद्योगिक उपयोग के लिए लौ retardants) ।
बाजार की प्रवृत्ति
बढ़ती मांग: वैश्विक प्लास्टिक पुनर्चक्रण नीतियों द्वारा संचालित (उदाहरण के लिए, चीन की "नो वेस्ट सिटी" पहल, अमेरिकी ईपीए का सतत सामग्री प्रबंधन कार्यक्रम) ।
तकनीकी नवाचार:
हाइब्रिड मशीनों का विकास (थर्मल और कोल्ड संपीड़न का संयोजन) ।
वास्तविक समय में गुणवत्ता नियंत्रण के लिए एआई के साथ एकीकरण (जैसे, प्रदूषकों का पता लगाने के लिए सेंसर) ।
प्रमुख खिलाड़ी: कंपनियों की तरहINTCO रीसाइक्लिंग(अमेरिका),UNTHA(ऑस्ट्रिया) औरTOMRA(नॉर्वे) ईपीएस पुनर्चक्रण समाधानों के बाजार में अग्रणी है।